মেশিনিং সেন্টার

GMC2516-এ 1400x2600mm এর একটি বড়-আকারের কাজের টেবিল রয়েছে এবং এটি 5 টন পর্যন্ত ধারণ করতে পারে, অন্যান্য মাঝারি আকারের গ্যান্ট্রি মেশিনের তুলনায় অনেক বেশি। X/Y/Z-অক্ষ ভ্রমণ 2500mm x 1700mm x 800mm পর্যন্ত; গ্যান্ট্রির প্রস্থ 1700 মিমি এবং প্যাসেজের উচ্চতা 1080 মিমিতে স্থির করা হয়েছে, বড়-ছাঁচের-বেস ওয়ার্ক-টুকরো, ভারী-কাঠামো-বিমের কাজ{18}}টুকরা{17}}বিমের কাজ{18}}টুকরো, বায়ু{19}পাওয়ারের জন্য স্থিতিশীল প্রক্রিয়াকরণের শর্ত প্রদান করে কাজের-টুকরা, এবং সামুদ্রিক-ইঞ্জিনের উপাদানের কাজ-টুকরা। একটি স্থির-কলাম-স্থির-বিম ডিজাইন এবং রিইনফোর্সড-ফ্রেম স্ট্রাকচার যাতে ফোর্সকে সমানভাবে বন্টন করা যায়, ভারী লোড বা দীর্ঘ-মেয়াদী ক্রমাগত কাজের কারণে বিকৃতি কমানো যায়।

গ্যান্ট্রি বীম, কলাম এবং বিছানা সহ সমস্ত অংশের প্রধান উপাদানগুলি কৃত্রিম বার্ধক্যের পরে ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে ভাল মানের গ্রেড HT300 গ্রে কাস্ট আয়রনে উত্পাদিত হয়েছে যা দীর্ঘ-দীর্ঘস্থায়ী নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য প্রাকৃতিক-বার্ধক্যজনিত চাপের-উপরাময়ের চিকিত্সার সাথে মিলিত হয়েছে। একটি বদ্ধ বাক্সের অপ্টিমাইজেশানের উপর ভিত্তি করে-বিম যাতে ত্রিভুজাকার-রিইনফোর্সিং-পাঁজরের কাঠামো থাকে সসীম উপাদান পদ্ধতি ব্যবহার করে, এটি পদার্থ প্রক্রিয়াকরণের সময় কম্পন কমাতে দৃঢ়তা এবং স্যাঁতসেঁতে কর্মক্ষমতা উন্নত করে। একটি BT50 উচ্চ-নির্ভুল টাকু সজ্জিত; নির্ভুল বল স্ক্রু হল গ্রেড C3; ঐচ্ছিক 0.008 মিমি/মি এর মধ্যে একটি পরম অবস্থানগত ত্রুটি এবং ±0.006 মিমি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার ফলে ক্রমাগত সংশোধন করার জন্য গ্রাইন্ডিং সেন্সর স্কেল কন্ট্রোল সিস্টেমের--মোট ক্লোজার নির্বাচন করা হয়েছে।

একটি উচ্চ-শক্তি, স্থিতিশীল-স্পিন্ডেল মোটর ভারী-কাজের জন্য পর্যাপ্ত শক্তি সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয়; গতির পরিসর তিনটি সেগমেন্টকে কভার করে: কম-গতি 30-875RPM এবং মাঝারি-গতি 40-6000 RPM অপারেশনের একটি পরিসরের মধ্যে ড্রিল-মিলিং-টার্নিং ইত্যাদি সহ। স্ট্যান্ডার্ড একটি 24} ডিসটেশন টুল সজ্জিত করে{6}{6}{1}} ম্যাগাজিন (ঐচ্ছিকভাবে, 32/40 স্টেশন), একটি টুল সহ{18}তিন সেকেন্ডের কম সময়ের পরিবর্তনের সময়; মাল্টি-প্রসেসিং টাইম না কমাতে ক্রমাগত অপারেশন অর্জন করা যেতে পারে। স্পিন্ডলে মিলিং, বোরিং, ড্রিলিং, ট্যাপিং এবং কাউন্টার{21}}বোরিং ফাংশন আছে; ঐচ্ছিকভাবে একটি সমকোণ মিল হেড বা একটি চার-অক্ষ CNC সূচীকরণ টেবিল ইনস্টল করা হয়েছে যা জটিল অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি ক্ল্যাম্পের সময় বহু-কোণ, পাঁচ-পার্শ্বযুক্ত প্রক্রিয়াকরণ অর্জন করতে পারে।

আগেরগুলির তুলনায়, এটি একটি বন্ধ বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট এবং টাইটানিয়াম ব্যবহার করে-অ্যালো-কোটেড গাইডিং অংশগুলিকে উন্নত করতে জারা-আর্দ্র এবং লবণাক্ততার অধীনে প্রতিরোধী কর্মক্ষমতা-স্যাচুরেটেড কাজের পরিবেশ; কঠোর কর্মশালার পরিবেশগত অবস্থা বা গ্রীষ্মমন্ডলীয় উচ্চ-তাপমাত্রা-উচ্চ-আর্দ্রতার পরিস্থিতিতে। একটি সুবিধাজনক সিএনসি সিস্টেম (Fanuc OI-MF Plus, Siemens 828D বা Mitsubishi M80A প্রকার) যা তিনটি অক্ষ অবস্থান সমর্থন করে; এটি দূরবর্তী অবস্থানে প্রোগ্রাম স্থানান্তর করতে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ত্রুটিগুলি নির্ণয় করতে সক্ষম। এছাড়াও স্পিন্ডেলগুলির জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় কেন্দ্রীভূত তৈলাক্তকরণ সিস্টেম, একটি জল{12}}জ্যাকেটযুক্ত স্পিন্ডেল এবং একটি ডবল স্পাইরাল চিপ কনভেয়িং ডিভাইস যা উপাদানের আয়ু বাড়াতে পারে; সারাদিন নিরবচ্ছিন্নভাবে কাজ করে।